チタン製医療機器・第一種医療機器製造販売 | 若吉の技術
トータルな
「モノづくり」
あらゆる素材・形状に対応
当社では、2005 年4 月、第一種医療機器製造販売（高度管理医療機器クラスⅢ）承認許可を取得しました。
それは企業活動の上で品質が顧客の信頼を得る第一条件と考えるからです。
また、国際標準化機構（ISO）に基づき、「継続的改善」「顧客満足と信頼」「徹底した品質管理」と「品質追求志向」で、
高品質（Q）、短納期（D）、低価格（C）、サービス（S）を目標に一つ高い「モノづくり」を目指します。
これまで培ってきた技術、経験、知識を駆使して、お客様のご希望にお応えいたします。
切削加工、マシニング加工に関する様々なご依頼・ご相談は、当社へお気軽にお問い合わせください。
切削加工
針 （Ti-6Al-4V合金）
円錐状部分に斜穴有
最大径Φ1.2 （＋0.00－0.03）・＝4.65mm
Φ0.55 斜穴
異形穴
四角や六角の多角形形状からヘキサロビュラまで、様々な異形穴加工を実現できます。
細穴
肉眼では確認できないφ0.05mmの斜め穴を深さ0.4mmに渡り穿孔できます。※写真は断面図で斜め穴がφ0.05mm
その他
財団法人日本チタン協会プレート
陽極酸化処理
チタンの表面は、自然に生成した酸化皮膜で覆われていますが、陽極酸化処理で皮膜の厚さを変えて、あらゆる色を発色させる事ができます。
それにより、医療部品等の識別管理あるいは装飾品・オブジェ等の付加価値を高める事が可能です。
定期的な洗浄バリデーションにより、
洗浄状態を管理しています。
洗浄
若吉製作所では、環境に優しい炭化水素系洗浄に対応しております。
炭化水素洗浄機は、自動車、産業機械、電機分野、医療機器、航空機分野など、金属部品の加工工程で付着する油汚れを、炭化水素系溶剤を用いて、減圧下で安全に脱脂から乾燥まで自動で行なう真空脱脂洗浄装置です。
今までの洗浄方法では、止まり穴･液溜り等の問題で洗浄しきれなかった、乾燥しきれなかった個所も、減圧下・製品回転を行う事で、均一に安定した脱脂洗浄が施せます。
加工から最終洗浄まで、お客様からのニーズに、トータル的に対応した製品提供が可能です。
レーザーマーキング加工
YAGレーザーマーカ、YVO4レーザーマーカ、CO2レーザーマーカ、内部レーザー加工機等の設備を備え（一部外注を含む）、様々な材質(金、銀、プラチナ、各種ステンレス、各種鋼材、真鍮材、アルミ、純チタン、チタン合金、各種超硬、各種セラミックス、各種ガラス、アルミナ単結晶、石材、各種樹脂（ABS、PC、アクリル等） 紙、皮革、布地、木材、ゴム)等に高精度なマーキング加工が可能です。
その他（協力工場）
ワイヤーフォーミング
3次元加工技術により、ワイヤーを自由自在に曲げ加工し、あらゆる形状の製品を作製することが可能です。
対象線径はΦ0.4～4.0mm。
対象材質はSUS304WPB、 SWC（80c）、 SWP－Ａ、SWP－B、 βチタン、 銅合金等です。
ウォータージェット加工
超高圧水の衝突エネルギーを利用して､各種材料をあらゆる形状に切断することができる超高圧水切断装置です。
超高圧水に研磨材を混入噴射させ、平面的な硬質材を任意の形状に切断します。
熱の発生がなく、材料の変質や変色はまったくありません。
φ0.1～φ0.45の小径ノズルから超高圧水を噴出するので、切断面が小さく、複雑で小さな材料の切断が可能です。
また、切断代が小さい為、高価な材料の切断加工にも有効です。
水による切断の為、粉塵の飛散がありません。
任意の位置から切断が可能で、精密かつ複雑な形状の切り抜き加工も自由自在。
三次元加工が行えます。